在自由式设计方式下，几分钟内即可完成模面设计，简单、高效、告别繁琐。
- 使用自动判断冲压方向工具，把零件转动到最佳冲压位置。该过程对三个标准进行对比判断，包括最小过切量，最小拉深深度和最大接触面积。
- 隐藏或展开翻边，该操作自动考虑了材料厚度和自然表面比率的影响因数。在节省时间和避免错误的同时，高效地完成任务。
- 自动填补零件表面上的大小孔洞。另外，与零件外延相切的位置也会自动平滑填补。
- 快速建立高精度，高质量的压料面。轻松修改压料面形状以适应零件形状变化。
- 定义零件切边线和底模入口线（PAL 和 DOL），并在软件的指导下，与工艺补充面和压料面关联。
- 该系统提供了丰富的工具来创建工艺补充面的特征曲线，完全不受轮廓形状和参数的限制。同时具备了多个预定义工业模板。
- 在特征线的基础下，快速生成高质量的工艺补充面。提供多种表面生成方法以获得适应零件与压料面的工艺补充部分。
- 修剪压料面并获得CAD格式的最终模面
由于所有的面和特征线都是参数化定义的，包括压料面，工艺补充面和特征线，DOL线也是完全关联的。因此，只要修改其中一个实体或特征，该修改会自动扩展到其他所有的关联对象中。
拉延筋的几何尺寸对于回弹的分析结果准确性有很大的影响。因此，在ParaCAD中，可以参数化地建立常用的真实拉延筋几何模型，并与二维虚拟拉延筋互换。
