Cast-DesignerCast-Designer 的流道设计模块携逾30年工业经验与北美压铸协会的设计指引,为用户提供了手把手的流道设计流程,从最初的机台选择,内浇口设计,流道截面控制,到速度控制,充填时间计算,溢流槽/排气/冷却系统设计等都一气呵成。
Cast-DesignerCast-Designer 的自动优化模块,更能将原始的流道设计方案进行充分优化,大幅度降低铸件缺陷概率。
高压铸造流道设计
高压铸造设计工具





自由式流道设计模块使用简单,协助用户在数分钟内完成流道方案的设计
如手绘版的设计体验
4 自由式设计的步骤










“80% 的产品质量问题,来源于工艺设计的好坏”,流道设计是压铸模工艺设计的核心,其优劣直接影响产品品质。
长期以来,流道设计依赖工程师个人经验:查书本经验公式、用 Excel 算一长串工艺参数,再进三维 CAD 画型,最后靠试模修模验证——周期长、成本高,经验还带不走。
Cast-Designer 的设计专家系统提出“基于工程经验的设计”理念,属于知识型(Knowledge-based)设计产品:输入铸件的基本信息(重量、壁厚、材质),系统即给出一系列铸造工艺参数的最佳建议值,30 分钟内完成浇注系统、溢流槽、排气系统与工艺参数的完整设计方案。




PQ² 评估以压铸机压射系统的压力—流量(P-Q²)特性曲线为基础,把设备压射能力与铸件、浇注系统的需求放在同一张图上做匹配校验。
选错机台是后期最难挽回的成本,PQ² 把这一步前移到设计阶段。


依据机台压射力与产品大小,计算四根哥林柱所需的锁模力大小、延伸长度,并评估合模力的平衡性。

Cast-Zone 分区把铸件按内浇口充填范围切分成区,每个区的质量可直接读取,特别适合多个内浇口或质量分布不均的铸件——目标是拿到整体平衡的充型状态。
QuickCAST 快速浇口评估内置求解器,几秒内算完材料分布:
适用工艺:高压铸造、低压铸造、重力铸造(3 种模式)、DISA 垂直铸造、半固态铸造、消失模铸造。



工艺计算模块覆盖压铸工艺设计的常用计算与校核项目,全部标注计算依据,可追溯。
铸件重量、壁厚、材质、投影面积的查看与计算;充型时间、内浇口面积、速度、厚度的自动计算。
一速、二速、转换点、锁模力的计算与评估;多低速段评估工具,控制低速段卷气。
计算合理加速比,可分别设定直流道、横浇道、浇口流道的加速比,控制各段流道的加速。
依 NADCA 标准、依厚度的试验数据、依材料的试验数据三类充填时间计算工具,含浇口厚度经验数据库。
抽真空能力的快速评估工具,配合背压与真空度定义,判断排气方案是否够用。
一键导出铸造工艺参数 Excel 报表,直接交付设计、模具与生产部门使用。


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